5 Razões para Investir em um Scanner de Longo Alcance
Scanner de Longo Alcance
RS5100 Zebra – Mão Livres para Produzir Mais!
Com o scanner de dedo Bluetooth Zebra RS5100, as mãos permanecem livres durante o processo de digitalização, o que garante processos ideais e produtividade máxima na sua empresa, produção ou também no negócio de varejo.
ZT411 Zebra – A Evolução do Códigos de Barras!
Veja como a ZT411 pode ajudar a otimizar os seus processos.
ZEBRA HD4000 – DE OLHO NA PRODUTIVIDADE!
COM O HD4000 VOCÊ MELHORA A PRODUTIVIDADE E A PRECISÃO DAS TAREFAS COM FLUXOS DE TRABALHO E AS MÃOS LIVRES Aprimore a produtividade e a precisão das tarefas com o primeiro óculos desenvolvido pela Zebra Technologies, estamos falando do HD4000 Enterprise. Coloque as informações de que seus funcionários precisam em seu campo de visão em tempo real, permitindo fluxos de trabalho de ação direcionada com as mãos livres que aumentam os volumes de processamento, reparo e produção de pedidos – sem adicionar equipe ou expandir suas linhas de produção. Aproveite melhor sua força de trabalho e seus coletores de dos Zebra com o HD4000 – o único monitor vestível transparente desenvolvido para a sua empresa. O HD4000 é compatível com os produtos WT6000, TC7X e TC5X. QUALIDADE DE IMAGEM NÍTIDA Seus funcionários precisam da experiência visual da mais alta qualidade. E com o HD4000, eles conseguirão. Desenvolvido em colaboração com a Six15 Technologies, líder em telas ópticas vestíveis, o HD4000 oferece cores, contraste e nitidez de imagem incomparáveis, além de uma distância focal otimizada para aplicativos que minimizam a fadiga ocular. RESISTENTE E LEVE A arquitetura de acessórios elimina a necessidade de bateria integrada, processador e rádios sem fio. Somente os componentes necessários para fornecer funcionalidade de realidade aumentada são necessários – uma tela, câmera, rastreador de cabeça e microfone. Como resultado, o HD4000 pesa cerca de 30 gramas – significativamente mais leve que qualquer outro monitor portátil da empresa. FÁCIL DE GERENCIAR E FÁCIL DE INTEGRAR AOS APLICATIVOS Não há baterias para comprar e gerenciar, nem rádios sem fio para configurar nem atualizações do sistema operacional para gerenciar. E com modelos de armazém prontos para uso que oferecem suporte aos principais aplicativos WMS e interfaces de programação de aplicativos, além de um HDK do Android que suporta muitas interfaces padrão, é fácil integrar-se a aplicativos e fluxos de trabalho novos e existentes. O Zebra HD4000 Wearable Display é o primeiro monitor robusto e industrial, desenvolvido especialmente para empresas e ambientes agressivos. Com o HD4000, o colaborador sempre tem suas tarefas e informações à vista. Estes são mostrados contextualmente em seu campo de visão. Uma das grandes vantagens é que suas mãos permanecem livres para trabalhar! O conceito único e o foco na facilidade de uso máxima tornam o HD4000 uma revolução no trabalho móvel. Em última análise, o que é exibido ao usuário no campo de visão é decidido pelo aplicativo correspondente no coletor de dados. Com um extenso kit de desenvolvimento para Windows e Android, o HD4000 pode ser facilmente integrado aos aplicativos existentes. O desenvolvedor decide se a unidade de exibição reflete apenas a tela do dispositivo host ou se a exibição é usada como uma exibição adicional para informações especificas. COMO O HD4000 FUNCIONA? Com apenas 30g, o dispositivo dificilmente pesa mais do que um lápis. Com IP67 e uma proteção contra quedas de 1,5 metros, pode ser usado com segurança em ambientes severos de armazém ou na produção. O HD4000 não precisa de sua própria CPU, componentes de rádio ou bateria. Como o HD4000 é simplesmente conectado a um coletor de dados Zebra por cabo e está pronto para uso imediatamente após a ligação. Com um consumo de energia de menos de um watt garante que a tela tenha um impacto menor no tempo de execução do dispositivo portátil. Para dar ao usuário a flexibilidade necessária, o HD4000 pode ser acoplado a quase todos os óculos de segurança e pode ser trocado de um olho para o outro em alguns segundos. FOCO NO TRABALHO A fim de melhorar o conforto, apenas recursos essenciais foram instalados no HD4000. Um Visor, microfone, sensor de 9 eixos para detectar o movimento da cabeça e, opcionalmente, uma câmera de 5 MP. A câmera serve para habilitar os aplicativos nos quais um terceiro pode se conectar ao dispositivo do operador e ver o que ele esta vendo ou para fazer documentações por meio de fotos. Veja o Vídeo: CONCLUSÃO Para usuários que estão em constante diálogo com o aplicativo durante o trabalho e que dependem de informações digitais, mas que precisam ter as mãos livres, o HD4000 encontrará uma maneira de trabalhar da melhor maneira e para obter a máxima produtividade. A previsão de chagada do HD4000 ao mercado brasileiro esta prevista para o segundo semestre de 2020. Faça o download da ficha técnica do HD4000. A Auticomp Automação trabalha com foco em soluções de produtividade com o uso de tecnologias inovadoras para ajudar a sua empresa a chegar no próximo nível. Entre em contato com nossa Equipe Comercial, teremos prazer em atende-lo.
SmartSight Como um Robô pode Reduzir a RUPTURA da sua loja?
Sabe quando você chega em uma loja ou supermercado e descobre que as prateleiras não tem o produto que você deseja? Esse é um problema frequente e é difícil, especialmente em grandes estabelecimentos de varejo, manter o estoque atualizado e em ordem, problema que será resolvido com o SmartSight. Na NRF 2020 a Zebra apresentou ao mundo um Robô que vasculha as prateleiras e relata falhas de estoque para os responsáveis da loja ou setores da empresa, legal não é? Mas… como isso é possível? O robô SmartSight consiste em uma solução de hardware, software e serviços que percorre os corredores da loja verificando as prateleiras, usando uma combinação de visão computacional, aprendizado de máquina, automação de fluxo de trabalho e recursos robóticos. Ele pode encontrar problemas de inventário, falhas de preços e problemas de exibição. Quando encontra um problema, envia uma mensagem aos funcionários por meio de um Coletor de dados Zebra com a localização e a natureza do problema. O Smartsigth aproveita a tecnologia de automação móvel EMA50 da Zebra e vincula-se a outros sistemas de lojas, incluindo inventário e sistemas de pedidos on-line. A Zebra afirma que aumenta o estoque disponível em 95%, enquanto reduz o tempo gasto andando pelos corredores para fazer o inventário manualmente em uma média de 65 horas por semana. EMA50 O primeiro sistema de automação móvel centrado em ações corretivas do setor de varejo. O EMA50 navega de forma autônoma e segura nos ambientes de varejo da frente da loja, mas faz muito mais do que produzir informações com base nos dados. “O SmartSight e o EMA50 foram desenvolvidos para ajudar os varejistas a capitalizarem plenamente as oportunidades apresentadas pela economia sob demanda. Ele coloca os dados de prateleira para trabalhar imediatamente, integrando-se aos sistemas de back-end, simplificando os fluxos de trabalho da loja e emitindo alertas para ações corretivas quase em tempo real para os coleboradores. Diferente de outros sistemas móveis de varejo automatizados, o EMA50 foi desenvolvido para ser uma voz singular em uma loja e em toda a sua cadeia de suprimentos. O Smartsigth pode operar por 4 horas seguidas e o seu carregamento dura apenas 2 horas. Veja um pouco sobre o SmartSigth no vídeo abaixo: As principais vantagens trazidas pelo SmartSight é o aumento de até 95% do estoque disponível, redução das 65 horas em média com o inventário manual e provavelmente a redução de funcionários nessa função, logo reduzindo outros gastos diários e melhorando a utilização da sua equipe. O fluxo de trabalho se tornam dinâmicos e eficientes. Alimentados por aprendizado de máquina e insight orientado a dados, as decisões são mais nítidas e as operações ganham mais agilidade. Esta é uma solução que tira proveito da robótica para ajudar os varejistas a manter as prateleiras sempre em ordem. Ainda não ha previsão de quando o SmartSigth estará disponível para o mercado brasileiro, ficaremos atentos para trazer mais novidades a respeito desse assunto. A Auticomp é especializada em soluções focadas no aumento de produtividade operacional das empresas com o uso de tecnologias integradas. Entre em contato com nossa Equipe Comercial, teremos prazer em atende-lo.
ZD420 Zebra – Pronta para o próximo nível!
Aproveitando o Legado da serie GK a nova ZD420 apresenta diversos recursos e funcionalidades que levam o uso de impressoras térmicas ao próximo nível. A impressora de transferência térmica Zebra ZD420 imprime com uma largura de impressão de quatro polegadas (104 mm) com 203 ou 300 dpi. Devido à velocidade de impressão, mesmo lotes com várias centenas de etiquetas não são problemas. A impressora oferece ao usuário uma grande flexibilidade na escolha de interfaces e recursos. Opções como unidades de dispensa ou facas de corte podem ser adaptadas rapidamente e sem serviços extensivos. Mesmo uma interface Ethernet serial RS232 ou 10/100 pode ser facilmente ativada na parte traseira, conectando o respectivo módulo. A WLAN 802.11ac e o Bluetooth 4.1 LE oferecem duas opções de comunicação sem fio. Trocar mídia nunca foi tão fácil A mudança de mídia, principalmente a troca de fitas, geralmente é um teste de paciência para o usuário. Inseridas incorretamente, as rugas podem se formar rapidamente e, na pior das hipóteses, os códigos de barras não podem ser lidos. Com o ZD420, isso chegou ao fim. A troca de ribbon é feita simplesmente inserindo a mídia em alguns segundos e, assim, garante os menores períodos de inatividade e um resultado de impressão confiável. A compatibilidade com versões anteriores na linguagem da impressora permite a troca direta de impressoras mais antigas, como a LP 2844, sem nenhum esforço. As emulações correspondentes também permitem a interpretação da linguagem das impressoras de outros fabricantes, o que facilita a troca de uma marca de terceiros para o ZD420. Veja no vídeo abaixo como é fácil trocar o ribbon da ZD420. Para imprimir etiquetas no hospital O ZD420 está disponível como uma ótima opção de assistência médica, especialmente para uso no setor de assistência médica. Isso difere do modelo padrão, pois a caixa de plástico é fácil de limpar e desinfetar. Com seu tamanho reduzido, o ZD420 é ideal para uso em farmácias, enfermarias ou laboratório, onde, graças à sua alta resolução de 300 dpi, até etiquetas pequenas podem ser usadas para rotular amostras. Gerenciamento central de impressoras na nuvem Com a plataforma de software integrada Zebra Link-OS, o ZD420 pode ser gerenciado e administrado de qualquer lugar do mundo. À vontade, impressoras individuais, grupos inteiros de impressoras ou todas as impressoras em uso em todo o mundo podem ser gerenciadas através da nuvem ou de um servidor MDM. Se você tocar no ZD420 com um dispositivo habilitado para NFC, terá acesso direto a informações abrangentes, como vídeos de como fazer, etc., o que ajuda a resolver rapidamente o problema. Veja aqui a ficha técnica da ZD420. A Auticomp Automação tem uma equipe pronta para lhe ajudar desde a aquisição, manutenção e até a implantação de impressoras de diversas marcas, entre em contato com o nosso departamento comercial, teremos prazer em atendê-lo. Este Blog é uma iniciativa da Auticomp Automação.
EC30 da Zebra é pra você?
O Zebra EC30 garante a melhor comunicação e acessibilidade de seus funcionários no varejo, hospital e também no armazém ou produção. Com um peso de 110 gramas, o dispositivo Enterprise é um dos pesos leves e pode ser usado facilmente durante o dia inteiro. Devido ao seu pequeno tamanho, peso e arquitetura aberta do Android, o EC30 pode ser visto como uma alternativa aos relógios inteligentes nos negócios. Ultra portátil e versátil Um fator de forma acessível e o baixo peso garantem que o EC30 possa ser transportado facilmente. O dispositivo combina computador de mão, scanner e telefone. Uma extensa gama de suportes garante a melhor aceitação do usuário. O dispositivo não só pode ser transportado no bolso do colete, mas também no braço, com um clipe no cinto ou com um Laynard no pescoço. O EC30 possui uma tela robusta de 3 “com boa resolução e toque capacitivo, para que as informações possam ser lidas facilmente, mesmo por funcionários mais velhos. A tela pode ser operada confortavelmente com os dedos e com luvas leves. O EC30 possui a mesma plataforma de hardware que seus irmãos mais velhos da atual série TC. A base é uma CPU Qualcomm Snapdragon 660 com 2,2 GHz, 4 GB de RAM e 32 GB de memória flash. Com isso, o EC30 tem reservas suficientes para realizar tarefas exigentes. Um rádio WLAN moderno com MU-MIMO e Bluetooth 5.0 BLE também faz parte da plataforma inovadora. No lado do sistema operacional, o EC30 é entregue com o Android 8.x Oreo. O fabricante garante capacidade de atualização para pelo menos o Android Q. Além disso, o programa Lifeguard da Zebra garante que você receba as últimas atualizações de segurança ciclicamente, mesmo que o Google já as tenha definido. Sempre conectado graças ao Workforce Connect no EC30 Certifique-se de que seus funcionários estejam sempre em contato. Como padrão, o EC30 é capaz de fornecer uma função walkie-talkie entre usuários via Push-to-Talk (PTT). Grupos ainda menores de participantes podem ser alcançados por voz, mesmo que estejam trabalhando em algo completamente diferente. Se a versão PTT Express não for suficiente ou se você precisar de requisitos estendidos, como mensagens privadas 1: 1 ou chamadas de grupo em vários locais e similares, opte pelo software opcional Workforce Connect PTT Pro disponível. O PTT pro também permite a criação de mensagens de texto seguras através da função de bate-papo. O Workforce Connect Voice representa o mais alto nível de comunicação de voz.A solução baseada em nuvem permite a integração em um grande número de sistemas telefônicos. Digitalize como profissionais Quem acha que o EC30 é mais um smartphone do que um computador de mão está errado. Graças ao gerador de imagens integrado, o computador portátil de bolso é capaz de capturar e processar códigos 1D e 2D com uma qualidade muito boa. Acessórios extensos pro EC30 Como de costume na Zebra, também é oferecida uma extensa gama de acessórios para o EC30. É importante destacar aqui as estações de carregamento de 10 estações com um mecanismo de trava para impedir a remoção não autorizada, além de uma seleção interessante de suportes diferentes que permitem transportar o EC30 no braço, ter as mãos livres ou usá-lo confortavelmente Cinto com cabo integrado, para que o dispositivo não precise ser removido do cinto. Zebra Mobility DNA Inside Toda a gama EC30 é complementada por um grande número de ferramentas úteis, que simplificam consideravelmente o manuseio e a administração dos dispositivos. Isso inclui ferramentas para encontrar dispositivos realocados, software para analisar problemas de WLAN, além de configurações profissionais do Android e muito mais. Um grande número de aplicativos é gratuito nos termos dos contratos de serviço opcional. Além disso, o Modo restrito da Zebra permite a desativação de todos os serviços do Google instalados e, portanto, garante um trabalho sem preocupações. Será que o EC30 é para a sua empresa?A resposta é, DEPENDE! Neste caso, recomendamos fortemente que você consulte um parceiro de tecnologia adequado para analisar o cenário da sua empresa e propor a solução ideal para o seu problema. A Auticomp Automação tem uma equipe pronta para lhe ajudar desde a aquisição até a implantação de Soluções Produtivas, entre em contato com nosso departamento comercial, teremos prazer em atende-lo
Aumente a produção e rentabilidade investindo em manutenção preventiva
Aumente a produção e rentabilidade investindo em manutenção preventiva. Um coletor ou impressora que apresenta um problema inesperado, custa até 5 vezes mais do que o custo da manutenção preventiva. Sem contar o custo perdido com a produção que para ou fica seriamente prejudicada. Pedidos atrasam, outros acumulam e o cliente fica frustrado. Na Auticomp, oferecemos planos e serviços preventivos que mantém a sua produção sempre ao máximo, sempre segura contra imprevistos e até mau uso. Sua empresa pode contar com reparos em até 48h em laboratório especializado e homologado pelas melhores marcas do mercado. Com o acompanhamento é possível monitorar toda operação e oferecer novas soluções sempre que necessário. Confira os benefícios: • ROI melhorado: É o retorno de um investimento. Ao estabelecer uma rotina regular de manutenção, o tempo inatividade será minimizado e por ser programado, permite a realização de outras funções pelos colaboradores, reduzindo ainda mais a inatividade. Nosso conhecimento sobre equipamentos nos capacita a prever problemas e até antecipar quando um componente ou dispositivo precisa de substituição. Reparo ou substituição, indicaremos a solução mais vantajosa. Por outro lado, seu investimento em equipamentos é valorizado, pois este tende a ter uma vida útil maior. • Confiabilidade e eficiência: investir em prevenção é investir em tranquilidade para toda linha de produção e eficiência na conclusão de tarefas. Em vez de se preocupar com falhas o foco da empresa passa ser produção e experiência do cliente; • Aumento da produtividade: O ganho em desempenho e aumento da vida útil dos equipamentos, permite a empresa investir em produção para gerar lucros sem novos investimentos. Uma vez que paradas inesperadas serão reduzidas e a produção estará maximizada. Na teoria, as informações acima são conhecidas por todos, mas falta muitas vezes tempo e/ou pessoal capacitado para fazer a prevenção. O ideal e ainda mais simples, é contar com a experiência de uma empresa especializada em prevenção e reparos previamente programados. Entre em contato conosco! A Auticomp oferece SOLUÇÕES completas para a necessidade da sua empresa. Seja reparos preventivos ou de emergência. Investir em prevenção é investir em tranquilidade para toda linha de produção e eficiência na conclusão de tarefas. Em vez de se preocupar com falhas, o foco da empresa passa ser produção e experiência do cliente; • Aumente a produção: O ganho em desempenho e aumento da vida útil dos equipamentos, permite a empresa investir em produção para gerar lucros sem novos investimentos. Uma vez que paradas inesperadas serão reduzidas e a produção estará maximizada. Na teoria, as informações acima são conhecidas por todos, mas falta muitas vezes tempo e/ou pessoal capacitado para fazer a prevenção. O ideal e ainda mais simples, é contar com a experiência de uma empresa especializada em prevenção e reparos previamente programados. Confira outros artigos em nosso blog: https://www.auticomp.com.br/blog/automacao https://www.auticomp.com.br/blog/coleta-de-dados https://www.auticomp.com.br/blog/comunicacao https://www.auticomp.com.br/blog/inovacao https://www.auticomp.com.br/blog/legislacao-fiscal Entre em contato conosco! A Auticomp oferece SOLUÇÕES completas para a necessidade da sua empresa. Seja reparos preventivos ou de emergência.
RFID ou código de barras?
Hoje muito se fala na substituição da tecnologia de códigos de barras, que utiliza o feixe de luz, por sua suposta concorrente, a famosa tecnologia RFID (Radio Frequency Identification, ou Identificação por Rádio Frequência, em português). Enquanto os fabricantes atualmente empregam as duas formas de coleta automatizada de dados, há muita publicidade sobre se o RFID acabará assumindo o lugar do código de barras. Mas de fato uma tecnologia será capaz de substituir a outra? Um método de coleta de dados não é essencialmente melhor que o outro; eles carregam informações sobre o produto, mas ambos diferem muito. Aqui vamos demonstrar a definição de cada tecnologia, comparando uma com a outra e explanando sobre suas vantagens e desvantagens. Códigos de barra Um código de barras é uma representação visual dos dados que são verificados e interpretados para obter informações. Cada código de barras contém um determinado código que funciona como uma tecnologia de rastreamento de objetos e é representado em uma sequência de linhas ou outras formas. Inicialmente esta tecnologia foi representada pela largura e espaços entre linhas paralelas que eram unidimensionais. Isso então evoluiu para outras formas geométricas, como retângulos e hexágonos, que eram bidimensionais. Esta tecnologia de código de barras pode ser digitalizada por leitores de código de barras, juntamente com a mais recente tecnologia em dispositivos como smartphones e impressoras de mesa. Vantagens: Hoje os códigos de barras são encontrados em quase todos os itens e não há problemas de privacidade envolvidos com o seu uso. Em muitos casos; foi observado que a precisão do código de barras é a mesma ou melhor do que as etiquetas RFID. Os códigos de barras são uma tecnologia universal na medida em que são a norma para produtos de varejo; as lojas que possuem um leitor de código de barras podem processar códigos de barras de qualquer lugar do mundo. Os códigos de barras funcionam com a mesma precisão em vários materiais nos quais são colocados. Menos dispendioso do que as etiquetas RFID; como os códigos de barras são impressos diretamente em materiais de plástico ou papel e, portanto, o único custo envolvido é a tinta; um pequeno custo total. Muito menor e mais leve que as etiquetas RFID e, portanto, mais fácil de usar. Desvantagens: Os scanners de código de barras precisam de uma linha direta de visão para o código de barras para poder ler. Para ler o código de barras, o scanner precisa estar bem próximo; em torno de não mais do que 15 pés (4,5 metros). Códigos de barras não possuem recursos de leitura / gravação; eles não contêm informação adicional, como data de validade, etc. Eles só contêm o fabricante e o produto. Eles são muito trabalhosos, pois devem ser digitalizados individualmente. Os códigos de barras têm menos segurança que o RFID; como eles podem ser mais facilmente reproduzidos ou forjados. Códigos de barras são mais facilmente danificados; como a linha de visão é necessária para digitalizar, o código de barras impresso deve ser exposto na parte externa do produto. Se um código de barras for rasgado ou danificado, não há como digitalizar o produto. RFID A tecnologia de identificação por radiofrequência (RFID) envolve uma etiqueta fixada em um objeto que identifica e rastreia o objeto por meio de ondas de rádio. Essas etiquetas podem transportar até 2.000 bytes de dados. Essa tecnologia tem três partes: uma antena de escaneamento, um transceptor com um decodificador para interpretar os dados e um transponder (etiqueta RFID) pré-configurado com dados. A antena de varredura envia um sinal de radiofrequência, fornecendo um meio de comunicação com a etiqueta RFID. Quando a etiqueta RFID passa pelo campo de frequência da antena de varredura, ele identifica o sinal de ativação e pode transferir os dados de informação em retenções para serem captados pela antena de escaneamento. Vantagens: Pode ler etiquetas RFID de uma distância maior que os códigos de barras. As etiquetas RFID não precisam ser posicionadas em uma linha de visão com o scanner. As etiquetas RFID podem ser lidas em uma taxa mais rápida do que os códigos de barras; aproximadamente 40 etiquetas RFID podem ser lidas ao mesmo tempo. As etiquetas RFID podem trabalhar dentro de distâncias muito maiores; informações podem ser lidas de uma etiqueta em até 300 pés (91 metros). Etiquetas RFID são dispositivos de leitura / gravação. RFID contém altos níveis de segurança; os dados podem ser criptografados, protegidos por senha ou definidos para incluir um recurso “kill” para remover dados permanentemente. As etiquetas RFID transportam grandes capacidades de dados, como manutenção do produto, históricos de envio e datas de validade; tudo isso pode ser gravado nas etiquetas. Uma vez que estes estão configurados; pode ser executado com participação humana mínima. As etiquetas RFID são mais reutilizáveis e robustas, pois são protegidas por uma capa plástica. Desvantagens: O RFID envolve a montagem e inserção de um chip computadorizado; o que pode ser mais caro. Leitores de RFID tem dificuldades de captar informações quando passam por metal ou líquido. A colisão do leitor pode ocorrer quando dois sinais de leitores diferentes se sobrepõem e a etiqueta não consegue responder a ambos. A colisão de etiquetas pode ocorrer quando várias etiquetas na mesma área respondem ao mesmo tempo. O RFID ainda tem dois chips separados (somente leitura e legível / gravável), que não podem ser lidos pela mesma máquina. A partir dessa comparação, podemos ver que ambas as formas de coleta automatizada de dados têm suas vantagens e desvantagens; e um pode ser preferível para atender às suas necessidades específicas; no entanto, não se pode dizer que um seja superior ao outro, mas que essas tecnologias podem se complementar para solucionar problemas e aproveitar oportunidades. Veja os vídeos a seguir: A Auticomp é especializada em equipamentos de coleta de dados, entre em contato conosco. Teremos prazer em atende-lo.
Dicas Para Reduzir o Tempo de Inatividade Com Manutenção Preventiva
O tempo de inatividade pode custar bilhões de dólares às principais empresas do mundo todo por ano. A maioria das empresas está ciente dos benefícios da manutenção preventiva na redução do tempo de inatividade. Mas que outros passos você pode dar? Antes de começarmos … o que é o tempo de inatividade? Nesse contexto, ‘tempo de inatividade’ é qualquer evento planejado que interrompa a produção por qualquer período de tempo. O tempo de inatividade não planejado geralmente é causado por erros do operador, manutenção deficiente, erro de hardware ou software e ‘tempo de inatividade percebido’, o que inclui desempenho insatisfatório ou troca lenta de turnos. O tempo de inatividade planejado (como atualizações de software e hardware ou manutenção planejada) é, como o próprio nome sugere, planejado e, portanto, controlado, sendo assim, não deve ser calculado em custos de tempo de inatividade. Agora vamos às nossas principais dicas: 1. Realizar uma auditoria de risco Não há nada de sensacional nisso, mas uma auditoria de risco é o passo mais rápido e eficaz que você pode tomar para reduzir o tempo de inatividade no futuro. Em particular, o uso de equipamentos obsoletos representa um risco significativo para as operações . Apesar dos avanços nos sistemas de controle, um grande número de fabricantes ainda trabalha com equipamentos de 15 a 20 anos e sistemas PLC antigos que não são mais suportados pelos fabricantes. As peças geralmente ficam indisponíveis, ou são feitas fora do país e levam semanas para serem entregues. Conhecer suas redes de suporte e disponibilidade de equipamentos pode significar a diferença entre algumas horas ou alguns meses em um evento de inatividade. Outros riscos que afetam a infraestrutura de automação incluem: segurança, segurança e qualidade. Uma auditoria de risco destacará problemas e soluções para que, quando acontecer algo imprevisto com os equipamentos, estejam preparado. 2. Calcular o custo do dólar de inatividade Não calcular o custo real do tempo de inatividade é um dos maiores erros que os gerentes de fabricação cometem. Cinco minutos aqui e ali fazem muita diferença. Os custos reais de tempo de inatividade incluem perda na produtividade da equipe, perda na produção de bens reais, número de horas-homem dedicadas ao reescalonamento, custos inesperados do conserto de equipamentos, tempo gasto se desculpando com os clientes e danos à reputação da empresa. O tempo de inatividade deve sempre ser calculado em um valor em dólares. Isso, combinado com uma mentalidade preventiva e proativa, é vital, porque ajudará a concentrar e legitimar suas atividades de prevenção para os interessados. 3. Instale sensores de baixo custo para avançar para a ‘manutenção preditiva’ Em um mundo cada vez mais orientado por dados, os fabricantes estão procurando sensores de baixo custo para detectar, prevenir e reduzir o tempo de inatividade no chão de fábrica. Os sensores podem detectar entradas como vibração , temperatura, calor e luz – condições que podem causar danos ou falhas no equipamento. Em seguida, enviam os dados de volta a um ponto central para alertar os gerentes de produção se algo estiver errado, solicitando que os operadores alterem as condições para evitar danos ao equipamento e, assim, ajudar a minimizar o tempo de inatividade antes que seja tarde. Eles são baratos, têm bateria de longa duração, são facilmente adicionados a qualquer máquina e têm aproximadamente o tamanho de um mouse de teclado, então valem bem o pequeno investimento inicial. 4. Aproveite seus dados e sistemas de relatórios Uma grande quantidade de fabricantes ainda relata ter métodos manuais de coleta de dados ou software inadequado para o trabalho , o que levou à adoção de soluções especializadas de software e integração de manufatura. Avalie seus sistemas atuais de coleta de dados. Eles estão fornecendo a informação correta e no tempo certo? Seus dados devem identificar as causas macro do tempo de inatividade. Uma planilha ou relatório informando que ‘a máquina 31 causou duas horas de perda de produção’ não resolve o problema. O importante é tomar uma ação para evitar que erros se repitam. Como? Diferentes sistemas operacionais e podem ser integrados para fornecer uma visão ampla da planta. Isso ajuda os fabricantes a identificar o momento exato em que uma máquina fica inativa e permite que eles verifiquem isso em outras atividades na fábrica para encontrar uma correlação. Encontrar rapidamente a causa do tempo de inatividade permite respostas mais rápidas e mais precisas. 5. Obtenha suporte para seus sistemas e equipamentos de automação para diminuir o tempo de manutenção preventiva. A realidade é que, se você é um fabricante de produtos, a maioria dos equipamentos de automação terá uma variedade de fornecedores diferentes . Isso exige que os operadores e técnicos de manutenção sejam qualificados em vários hardwares e softwares de fornecedores, além de manter várias peças de reposição – essa é uma tarefa desafiadora. Os parceiros de serviços de automação podem cobrir manutenção, reparos, substituições, atualizações, programação e integração para uma variedade de sistemas de fornecedores. Ter esses serviços em mãos garante que você tenha conhecimento atualizado do setor para implementar programas de prevenção e suporte 24 horas. Uma abordagem enxuta em uma empresa de impressão de etiquetas reduziu o tempo de inatividade em uma média de 5 horas para 30 minutos com manutenção preventiva. Como? A empresa usou uma técnica chamada ‘Intercâmbio Único de Corante de Minerais (SMED) – para simplificar o processo de mudança. Além disso, incentivar um espaço de trabalho limpo e eficiente e a manutenção e calibração programadas da máquina ajudaram a reduzir os defeitos de qualidade. A empresa estima que ganhou 5 horas por máquina, por turno – são 70 horas de capacidade adicional e mais de US $ 3 milhões de lucros anuais inesperados. Será que diante disso não vale a pena ficar atendo em como o investimento em automação em conjunto com a manutenção preventiva pode trazer retornos? Confira outros artigos em nosso blog:https://www.auticomp.com.br/blog/legislacao-fiscal https://www.auticomp.com.br/blog/inovacao https://www.auticomp.com.br/blog/comunicacao https://www.auticomp.com.br/blog/coleta-de-dados https://www.auticomp.com.br/blog/automacao A Auticomp é especializada em equipamentos de coleta de dados, entre em contato conosco.